I. Razumevanje temeljnega principa konične napetosti
Napetost stožca se nanaša na metodo nadzora, kjer se med postopkom navijanja napetost postopoma zmanjšuje glede na nastavljeno razmerje, ko se premer zvitka povečuje. Njegov namen je kompenzirati kopičenje vmesnega tlaka, ki ga povzroči povečanje premera valja, s čimer prepreči poškodbe materiala notranjega sloja ali zrahljanje zunanjega sloja.
Tipičen način krmiljenja: uporablja metodo "začetne napetosti + koeficient zožitve". Na primer, če je začetna napetost 100 N, se napetost zmanjša za 5 % za vsakih 10 cm povečanja premera valja.
Matematični izraz: Napetost stožca=Nastavljena točka napetosti × (1 - Koeficient stožca × (1 - najmanjši premer valja/trenutni premer valja)).
Izbira vrste krmiljenja: Ko se krmilnik napetosti uporablja za navijanje, mora biti nastavljen na način nadzora napetosti konusa; kadar se uporablja za odvijanje, je običajno nastavljen na način konstantne napetosti.
II. Koraki nastavitve in konfiguracija ključnih parametrov
1. Potrdite osnovne parametre
Nastavite začetno napetost: To lahko ocenite s formulo Napetost (N)=Širina materiala (m) × Nastavitveni koeficient (N/m). Specifični koeficient je treba določiti glede na natezno trdnost materiala.
Določite najmanjši premer zvitka (npr. 76 mm ali 152 mm) in največji premer zvitka (običajno 90 % mehanske omejitve).
2. Konfigurirajte koeficient koničnosti
Večji ko je koeficient stožca, hitreje se napetost zmanjšuje z naraščajočim premerom valja. Industrijski standard za nastavitve ravnih konusov je zmanjšanje za 3%~5% na sloj.
Ukrivljeni konusi so primerni za natančnejše aplikacije, saj postopoma zmanjšujejo napetost pod skoraj-konstantnimi pogoji navora za bolj gladek prehod.
3. Umerite napravo za zaznavanje premera zvitka
Prepričajte se, da je bližinsko stikalo pravilno nameščeno in pravilno deluje za-merjenje sprememb premera valja v realnem času.
Ročno zaženite sistem, da preverite točnost odčitkov premera valja. Če odkrijete nepravilnosti, se vrnite in preverite ožičenje ali lokacijo senzorja.
4. Omogočite Taper Control
V krmilniku napetosti izberite način "Taper Tension Control", vnesite začetno in končno vrednost in sistem bo samodejno izračunal krivuljo dušenja.
Uporabite krmilnik, ki podpira izhod 0–10 V ali 0–24 V, združljiv s frekvenčnimi pretvorniki, servo sistemi ali sklopkami z magnetnim prahom.
5. Dinamično spremljanje in prilagajanje
Namestite plavajoči valj na postaji za pred{0}}laminacijo, da spremljate nihanja napetosti. Če nihanje preseže ±5 mm, takoj prilagodite parametre.
Omogočite funkcijo "Soft Start"; med menjavo zvitka se bo napetost zmanjšala na 70 % običajne vrednosti in se po 2 sekundah obnovila, da preprečite zlom filma.
III. Združljivost materialov in praktična priporočila
1. Filmski materiali (npr. EVA, PO, PET): Priporočeno območje napetosti 2~5 kg. Prekomerna napetost bo povzročila prosojnost, medtem ko lahko nezadostna napetost povzroči mehurčke ali ohlapno navijanje.
2. Tkanine (npr. ne-tkanina, flis): nadzorujte napetost manj kot ali enako 3 kg, da preprečite deformacijo vlaken. Med prilagajanjem uporabite odsotnost valovitih gub na robovih kot merilo.
3. Občutljivi materiali (kot so optični filmi in aluminijasta folija): priporočamo sistem za nadzor napetosti z zaprto -zanko v kombinaciji s stabilno temperaturo okolja in nadzorom vlažnosti, da zmanjšamo vpliv nihanj napetosti.
4. Papirni materiali: Uporabite lahko linearno nastavitev 0,1~0,5 kg/cm v kombinaciji z izračuni širine papirja in osnovne teže za določitev potreb po moči, kar zagotavlja tesno navijanje brez zmečkanja.
