I. Opazujte videz in-obliko končne ploskve materiala v zvitku
1. Gladka končna ploskev brez deformacije "vzorca krizanteme" ali "zvezdaste oblike". Če končna ploskev materiala v zvitku kaže navznoter konkaven "vzorec krizanteme" ali navzven konveksno "zvezdasto obliko", to pomeni, da nastavitev napetostnega konusa ni pravilna:
"Vzorec krizanteme" je običajno posledica prevelikega zožitve in preveč ohlapne zunanje plasti, kar ima za posledico nezadostno podporo med plastjo;
"Zvezdasta oblika" je večinoma posledica pretirano majhne koničnosti in pretesne zunanje plasti, ki povzroča koncentracijo radialnega tlaka.
2. Brez pojavov "gubanja", "zrušitve jedra" ali "izbočenja robov".
Zdrobitev notranjega sloja in deformacija jedrne cevi kažeta, da je začetna napetost previsoka ali da je konus nezadosten, kar povzroči čezmerni pritisk na notranji sloj;
Ohlapna zunanja plast in zrušitev premera zvitka kažeta, da se napetost prehitro zmanjša ali da se napetost pri nič-hitrosti ne vzdržuje.
II. Preverjanje dinamične stabilnosti med delovanjem
1. Nihanja napetosti, nadzorovana v razumnem obsegu
Opazujte krivuljo napetosti-v realnem času z uporabo senzorja napetosti ali povratne informacije s plavajočim valjem:
V normalnih okoliščinah bi se morala napetost gladko zmanjševati, ko se premer zvitka povečuje.
Nenadne spremembe, nihanja ali periodična nihanja kažejo na netočno zaznavanje premera valja ali zakasnitev odziva krmilnika.
2. Stabilna napetost med pospeševanjem in zaviranjem
Sistem mora imeti zmožnosti dinamične kompenzacije med zagonom, zaustavitvijo ali spremembami hitrosti:
Visoko{0}}kakovosten krmilnik konusa lahko samodejno zazna stanja pospeševanja in pojemka ter prilagodi izhod, da prepreči lomljenje ali zrahljanje materiala.
Če v tem času pride do tresenja materiala ali skokov napetosti, preverite, ali sta omogočeni funkciji "mehkega zagona" in kompenzacije vztrajnosti.
3. Gladek in udaren-brezplačni prehod
Napetost se mora gladko preklapljati brez motenj med-menjavami gredi dvojne postaje:
Priporočljivo je, da napetost zmanjšate na 70 % takoj med menjavo zvitka in jo obnovite po 2 sekundah, da preprečite zlom filma.
Pogosti zlomi materiala lahko pomenijo, da izhod dvojne-postaje ni sinhroniziran ali da pomnilniška funkcija ni omogočena.
III. Vrednotenje uspešnosti odvijanja in prilagodljivosti na nadaljnjo obdelavo
1. Enakomerna odvijalna napetost, brez nenadnega popuščanja ali zategovanja
Pravilno nastavljen sistem napenjanja stožca mora zagotavljati dosledno tesnost materiala zvitka od znotraj navzven:
Stabilna napetost med odvijanjem, brez "zdrsa" ali "skakanja";
Če se zunanja plast nenadoma zrahlja ali se notranja plast zlomi, to pomeni, da krivulja stožca ne ustreza dejanskim zahtevam.
2. Velja za visoko-hitrostne rezanje ali kompozitne postopke
Če pri nadaljnji obdelavi pride do odstopanja materiala, neusklajenosti vmesnega sloja ali slabega lepljenja, je to lahko posledica neenakomerne napetosti prvotnega materiala v zvitku. Tudi če trenutni navijalnik deluje normalno, je treba nastavitev konusa pregledati glede racionalnosti.
IV. Preverjanje na podlagi parametrov sistema za nadzor opreme
1. Potrdite delovanje krmilnika v koničnem načinu
Krmilnik napetosti mora biti izrecno nastavljen na način "nadzor koničnosti previjanja" in ne na način konstantne napetosti. Nekateri krmilniki samodejno prezrejo koeficient konusnosti med odvijanjem in vplivajo le na konec navijanja.
2. Preverite razmerje med začetno in končno vrednostjo ter premerom valja.
Začetno napetost je treba razumno nastaviti glede na širino materiala in natezno trdnost. Končna vrednost je običajno 60 % ~ 80 % začetne vrednosti, kar ustreza polnemu zvitku. Uporaba krmilnika, ki podpira tehnologijo "izračunanega stožca" (kot je Chuying ST-9400), omogoča nastavitev linearnega stožca pri krmiljenju s povratnimi informacijami.
3. Preverite združljivost med izhodnim signalom in aktuatorjem.
Izhod krmilnika je 0-10 V (za frekvenčne pretvornike) ali 0-24 V (za magnetne prašne zavore). Zagotovite pravilno ožičenje in stabilen signal. Nenormalen izhod lahko povzroči popačen odziv aktuatorja, kar vpliva na dejanski učinek nadzora napetosti.
