1. Okolje in vzdrževanje čiščenja: Odprava primarnega vzroka
Prah in vlaga sta glavna vzroka električnih napak v strojih za previjanje. Dnevni previdnostni ukrepi vključujejo:
Tedensko čiščenje električne krmilne omarice. Uporabite stisnjen zrak, da odpihnete prah iz notranjosti omarice, PLC-ja, frekvenčnega pretvornika in površin filtra. Omara naj bo suha in dobro{2}}prezračena. Med deževno sezono v omarico postavite sušilna sredstva, da preprečite kopičenje vlage.
Redno preverjajte tesnjenje električne krmilne omare, da preprečite vstop proizvodne vode in prahu iz surovega papirja v omarico ter tako preprečite degradacijo izolacije in kratke stike.
2. Redni pregledi ključnih komponent: zgodnje odkrivanje morebitnih težav
Redno izvajajte preventivne preglede osnovnih električnih komponent:
Napajalnik in vezja: Mesečni pregled mostičnega usmernika in območja okoli napetostnega regulatorja 7805 glede razbarvanja ali izbočenja. Takoj zamenjajte vse nepravilnosti, da preprečite nenadne okvare. Mesečno preizkusite funkcijo fotoelektrične zaščite, da potrdite njeno učinkovitost.
Ključne komponente električnega sistema: Tedenski pregled ožičenja in stanja delovanja PLC-ja, frekvenčnega pretvornika in senzorjev. Izvedite nadzor prahu in vlage, da zgodaj prepoznate ohlapne priključke. Varnostne naprave: tedensko testirajte učinkovitost gumbov za zaustavitev v sili in fotoelektrične zaščite; mesečno preverjajte zaščito pred preobremenitvijo in funkcije končnega stikala portalnega žerjava, da preprečite okvare in zagotovite varnost.
Komunikacijske in prenosne komponente: Vsako četrtletje preglejte videz komunikacijskih kablov in zaključnih uporov, izmerite vrednost upora zaključnih uporov in jih nemudoma zamenjajte, če odstopajo od nazivne vrednosti, da preprečite nenadne prekinitve komunikacije.
3. Standardi ožičenja in parametrov: Zmanjšajte motnje in motnje,-ki jih povzroči človek
Standardizirano ožičenje: visokonapetostne-in nizkonapetostne-napetostne linije naj bodo ločene in jih ne mešajte v istem vodu, da se izognete elektromagnetnim motnjam, ki bi lahko povzročile okvare PLC-ja in komunikacije; zagotovite zanesljivo povezavo sistema ozemljitve, da zmanjšate motnje.
Upravljanje parametrov: Zabeležite vse spremembe komunikacije, napetosti in drugih parametrov, da se izognete napakam parametrov med poznejšim odpravljanjem napak, ki bi lahko povzročile okvare-ki jih povzroči človek.
Testiranje novih komponent: Po zamenjavi komponent napajanja, kot so mostični usmerniki, ne zaženite takoj s polno obremenitvijo. Najprej izvedite preskus brez-obremenitve, da potrdite, da je napetost normalna, da preprečite kratke stike, ki bi lahko prežgali nove komponente.
4. Redna zamenjava obrabljivih komponent: Preprečevanje okvar zaradi staranja
Naprave z enosmernim tokom in napajalne komponente je treba vsakih 3–5 let oceniti staranje glede na delovno okolje. Komponente, ki kažejo znake staranja ali slabo odvajajo toploto, je treba nemudoma zamenjati, da preprečite nenadno prenapetost in okvare zaradi prevelikega toka.
Senzorje napetosti je treba vsako leto kalibrirati za natančnost, da preprečimo odstopanja signala, ki bi lahko povzročila nestabilnost napetosti in vplivala na kakovost izdelka.
